CP系列幹濕兩用小錘破
一、用途
本機嚴格按早國(guó)标GB474-1996制樣步驟标準設計制造。通過更換篩闆,出(chū)料粒度可達10mm、8mm、6mm、3mm。破碎具有一定硬度的(de)礦物之(zhī)理想設備,适用于(yú)煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環保等部門。
二、基本結構和(hé / huò)工作原理
1.基本結構
它由給料鬥、破碎腔、接料鬥、電機及傳動機構和(hé / huò)機座構成。破碎腔内裝有轉子(zǐ)(破碎錘)和(hé / huò)篩闆進料裝置和(hé / huò)排料裝置爲(wéi / wèi)全密封結構,上(shàng)、下殼體采用鉸鏈連接,鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機
1-接樣鬥;2-下機殼;3-篩闆;4-緊鎖手柄;5-轉子(zǐ)總成;6-上(shàng)機殼;7-閘門手柄
8-進料鬥;9-三角帶;10-電動機;11-底座;12-調節螺杆;13-底座;
2.破碎原理
錘式破碎機采用沖擊式破碎原理。電動機通過膠帶輪和(hé / huò)傳動膠帶,帶動破碎腔内轉子(zǐ)高速旋轉。物料進入破碎腔後,收到(dào)高速旋轉的(de)轉子(zǐ)活動錘離心力的(de)沖擊,同時(shí)與腔内壁互相撞擊、摩擦而(ér)破碎。破碎後物料通過篩闆進入接料鬥。更換不(bù)同孔徑的(de)篩闆,可改變排料粒度。
三、各種型号破碎機主要(yào / yāo)技術參數
項目 | 單位 | 技術參數 |
給料粒徑 | mm | <60 |
出(chū)料粒徑 | mm | <1-6 |
生産率 | kg/h | 300-500 |
電機功率 | kw | 1.5 |
工作電源 | V | 380 |
重量 | kg | 100 |
四、密封錘式破碎機的(de)安裝、使用和(hé / huò)維護
1.安裝
⑴密封錘式破碎機應水平安裝在(zài)混凝土地(dì / de)基上(shàng)并固緊,最好在(zài)泥凝土基礎上(shàng)墊以(yǐ)硬木墊闆或其他(tā)緩振材料,減少振動和(hé / huò)噪音。
⑵連接電源時(shí),應注意相線,使電機膠帶輪的(de)旋轉方向與破碎機旋轉方向一緻。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的(de)緊固件是(shì)否完全緊固,發現松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的(de)潤滑情況是(shì)否良好,傳動件及配合處是(shì)否有足夠的(de)潤滑脂。同時(shí)用手盤動一下膠帶輪,設備轉動是(shì)否靈活,如轉動不(bù)靈活,則應查明原因并排除。
⑶檢查傳動帶是(shì)否良好,張緊度是(shì)否合适;膠帶破損應及時(shí)更換,松緊不(bù)合适應及時(shí)調整;膠帶和(hé / huò)膠帶輪如有油污應擦淨。
⑷檢查防護裝置是(shì)否處于(yú)良好狀态,如發現任何不(bù)安全現象,應及時(shí)排除。
⑸檢查破碎腔裏是(shì)否有雜物,篩闆若堵塞,應立即清除。
3.試運轉
⑴檢查機器、傳動部分和(hé / huò)防護裝置一切正常後,進行無負荷試運轉。
⑵關閉所有應該關閉的(de)門和(hé / huò)蓋,接通電源、啓動保護器。
⑶運轉中注意觀察機器遠轉情況,發現異常情況,應立即停機,查明原因,排除故障後,再次啓動機器。故障檢查排除時(shí),一定要(yào / yāo)先切斷電源,決不(bù)允許打開運轉中的(de)機殼。
4.物料破碎
⑴将物料加入供料鬥,關閉所有應該關閉的(de)門和(hé / huò)蓋。
⑵接通電源,啓動機器運轉1-2min,使其運轉正常。
⑶緩緩打開供料鬥閘門,使物料均勻進入破碎腔破碎。
⑷待供料鬥中物料全部進入破碎腔,排料口不(bù)再有物料排出(chū)後;切斷電源,停機。
⑸待機器停穩後,取出(chū)接料鬥,倒出(chū)破碎後物料。
⑹打開供料鬥蓋和(hé / huò)破碎腔門,将機器内部,特别是(shì)篩闆清掃幹淨;然後蓋蓋,關門,清掃機器外表,結束工作。
5.維護
⑴投入供料鬥的(de)物料粒度應符合機器主要(yào / yāo)技術參數規定,同時(shí)注意檢查物料,嚴防金屬或易爆物(如雷管)混入。
⑵開始破碎時(shí),應先開機後放料,停機時(shí),應先停止供料并等破碎物料排盡後,在(zài)關機停電。
⑶使用過程中,應注意觀察機器運轉情況,如有異常(如破碎腔内物料阻塞而(ér)造成悶機,軸承超過70℃等)應立即切斷電源;排除故障後,方可再次啓動。
⑷經常注意并做好軸承和(hé / huò)其他(tā)摩擦面的(de)潤滑工作,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的(de)潤滑脂每3個(gè)月必須更換一次。
五、常見故障和(hé / huò)排除方法
故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
機器通電後不(bù)運轉或跳閘 | 電源不(bù)通,電壓過低 | 檢查電源(刀閘、插頭、保險、電機接線、排除故障、确保380V電壓 |
磁力起動器失靈 | 更換磁力啓動器 | |
電機燒壞 | 更換電機 | |
電源線接錯 | 正确接線 | |
破碎時(shí)物料反彈、不(bù)下料 | 電機運轉方向不(bù)對 | 交換電機三相線的(de)任意兩線接線位置 |
給料粒度超過規定粒度 | 按機器規定粒度供料 | |
物料水分過高 | 物料先空氣幹燥再破碎 | |
篩闆孔堵塞 | 清理篩闆孔 | |
啓動保護器不(bù)能正常啓動 | 先投料,後開機,破碎腔堵塞 | 先啓動,後加料 |
一次投料量太多破碎腔堵塞 | 均勻投料 | |
電源缺相 | 檢查三相電源是(shì)否正常 | |
熱過載繼電器失調 | 調節啓動保護器内熱過載繼電器電流 | |
運轉中有異常聲響 | 金屬物落入破碎腔 | 檢查物料嚴防金屬物混入 |
錘頭及小軸磨損後摩擦篩闆 | 更換小軸 | |
機器緊固件松弛 | 固緊各緊固件 | |
悶機(卡死) | 先投料,後開機 | 停機清理。先開機,後投料 |
一次投料量太多 | 适量、均勻投料 | |
破碎時(shí)間長,排料慢 | 膠帶損壞或張力不(bù)夠,打滑 | 更換新膠帶或調整膠帶張力 |
篩闆孔堵塞 | 清除篩孔堵塞物 | |
排料粒度大(dà)于(yú)要(yào / yāo)求粒度 | 錘頭磨損 | 更換錘頭 |
篩闆錯号或篩孔磨損 | 更換篩闆 | |
軸承溫度過高 | 潤滑油脂不(bù)足 | 添加适量潤滑脂 |
潤滑油脂含贓物 | 清洗軸承,更換新潤滑脂 | |
軸承損壞 | 更壞軸承,并加潤滑脂 | |
粉塵洩露 | 密封件破損 | 更換密封件 |
六、易損耗配件列表
名稱 | 備注 |
錘頭 | 磨損較大(dà),請及時(shí)保養 |
軸承 | 一年後及時(shí)保養,注油 |
三角帶 | 一年後及時(shí)檢查,保養 |
七、裝箱單
名稱 | 數量 |
說(shuō)明書 | 1 |
合格證 | 1 |
維修合約 | 1 |
6mm篩闆 | 1 |
8mm篩闆 | 1 |